轻机厂承接制糖厂循环泵修复工作10月10日开始在镗床进行加工。这台循环泵长约1.4米、宽1.3米、高1.2米，重约3吨，需要加工泵内轴颈两端填焊修复直径约100亳米、长100毫米及泵内双桥泵环固定位置，填焊修复直径400毫米、宽50毫米，双桥之间中心距为434毫米的上下开边结构泵体式的加工项目。
这项任务落在两位年轻的镗床工杨东成、黄健超身上，虽然他们参加工作四年多，但是对加工这种工件经验甚少，没有见过老师傅加工过，且这个工件是用不锈钢填焊，铸铁的加工表层硬度非常大，更困难的是该循环泵上半部份没有调校基准面难于装夹，上下泵体轴颈小于双桥泵环固定位置填焊修复位置的几倍，要用特殊的镗床刀杆才能进行加工。在困难面前，这两位年轻人勇挑重担，边想边做，遇到不懂的就请教师傅，遇到问题就慢慢解决，在装夹工件的同时以高标准要求进行调校工件。在工件加工过程中，他们自制镗杆，釆用有针对性镗杆刀具进行各部位工件加工，力求寻找合理的加工刀粒制作刀具来提高工作效率，用自己的智慧和技术努力地工作着。
为了在稳定加工泵内双桥泵环另一端时，征得工程技术人员同意后，他们当机立断，不怕调校工件上的麻烦，大胆提出进行调头加工另一面，避免刀杆过长形成的震动而影响加工质量及效率。生产单位要求该工件10月25日完成，由于工作方法得当和每天加班加点的连续工作十几个小时，在他们的共同努力下，终于在10月24日提前完成了任务。他们敢于挑战困难，连续作战的精神值得大家学习。
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