热电厂处于公司节能减排主力军的地位，承担着公司环保设施正常运行的重大职责。2013年，在公司的正确决策、厂领导的具体指挥下，热电厂各工段在节能减排、清洁生产方面取得了一定的成效。
一、2号炉给粉机变频技改。以往，2号炉给粉机是采用励磁调节电机调节给粉量，电机处于全速运行状态，设备能耗较大，维修率极高，影响锅炉的正常运行生产。在2013年11月份采用富士低压变频器后，通过改变频率来控制给粉机的转速，调速平稳，锅炉自动给粉功能更精准稳定；同时，这套系统还具备远程通讯与自动化控制功能，可进行远程监测，岗位操作更简便，节能效果明显。这一技改的实施，每年给公司节约电费16万多元。
二、收集深度脱水污泥入罐装车。以往热电厂的好氧污泥和深度铁泥全部是泵送到卧螺离心脱水机处理，脱水后的污泥直排在地面，再由装载机装车运走。因堆放场地有限，污泥都堆积到了公路上，部分污泥还堆到PAM加药设备上。一旦遇到下雨天，污泥被冲到排水沟，直接从3号排放口排出，影响了达标排放。技改针对这些问题，首先利用废弃的原卫纸车间脉冲罐（Φ6000×6米高）做污泥储存罐，通过加装的一条16米输送带，把污泥输送入储存罐密闭储存，再在罐底安装斜斗和闸板阀便于装车外运，解决了污泥直排地面造成的污染和危害。
三、锅炉烟气脱硫循环水系统更换离心水泵。锅炉烟气脱硫循环水系统升级改造后，水处理量增大，集水池的原有水泵功率小，易磨损，已不能满足生产需要。在对集水池和循环水池分别更换了两台大功率耐磨耐腐蚀泵后，基本能够满足生产过程的需要，设备的磨损、维修和备品消耗极少，基本上不需要维修处理，大大减少设备维修工作量和备品备件的损耗量，节约修理成本。
2014年新的时期更高的要求，热电厂全体员工将进一步加快对重点设备的技术改造，为公司的节能减排和清洁生产提供坚强，为完成公司的生产经营任务作更大的贡献。
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